1600℃-1700℃玻璃熔塊馬弗爐的材料介紹，煅燒水泥的回轉(zhuǎn)窯馬弗爐工作溫度在燒成帶為1450～1500℃，砌體遭受高溫作用和堿的侵蝕，生產(chǎn)中經(jīng)常轉(zhuǎn)動而引起砌體的震動，同時受運(yùn)動爐料的磨損與撞擊，砌體的掛層脫層使磚產(chǎn)生溫度波動，因此水泥回轉(zhuǎn)砌體使用耐火度高、耐堿侵蝕性好，耐壓強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性能好的耐火材料。一般在燒成帶使用鎂磚或鎂鋁磚，煅燒帶使用質(zhì)量好的高鋁磚或磷酸鹽高鋁磚，其他地方使用粘土磚，高溫爐，高溫電爐，實(shí)驗(yàn)電爐耐火材料對電爐影響也比較大。

      玻璃窯馬弗爐的砌體遭受1600～1700℃的高溫作用，配合料和玻璃液的化學(xué)侵蝕和機(jī)械作用，以及煙塵、氣流的沖刷作用等。因此耐火材料必須具有理想的抗侵蝕性能，同時應(yīng)避免在玻璃中產(chǎn)生結(jié)石、條紋、氣泡等缺陷。根據(jù)這一要求玻璃熔窯一般采用硅磚、電熔鋯剛玉磚、電熔α—β剛玉磚，蓄熱室使用鎂磚或鎂鉻磚等。耐火材料工業(yè)窯，根據(jù)煅燒原料和燒成制品，常見的有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、倒焰窯和隧道窯等。豎窯砌體遭受高溫作用和爐料下降的磨損作用。因此，所用的耐火材料應(yīng)具有與鍛燒原料基本相同的化學(xué)性能，與原料煅燒溫度相適應(yīng)的耐火度以及較好的高溫體積穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和抗渣性等。例如，煅燒石灰石和粘土熟料的豎窯內(nèi)襯可使用粘土磚，煅燒鎂石和白云石豎窯內(nèi)襯鎂專，煅燒礬土采用高鋁磚或磷酸鹽高鋁磚等。

      回轉(zhuǎn)窯馬弗爐砌體由于轉(zhuǎn)動而使砌體震動，同時運(yùn)動的爐料還磨損與撞擊砌體，因此砌體除應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)具有高強(qiáng)度和耐磨的性能。

      倒焰窯馬弗爐砌體受到高溫作用和燃燒氣流的沖刷作用以及停窯冷卻時溫度的急劇變化的影響，因此所用的耐火具有較高的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度以及良好的熱穩(wěn)定性和高溫體積穩(wěn)定性等。砌體使用的耐火材料與燒成制品性能應(yīng)一致，如燒制高鋁磚和鎂磚時砌體使用高鋁磚、鎂磚和硅磚等。

     隧道窯馬弗爐由于燒成帶的溫度較高，砌體質(zhì)量要求嚴(yán)格。因此，砌體應(yīng)使用耐火度、機(jī)械強(qiáng)度和荷重軟化溫度均高、高溫體積穩(wěn)定性好以及外形尺寸準(zhǔn)確的耐火材料。同時砌體的性能與燒成制品性能應(yīng)適應(yīng)。